Técnica de montaje SMD
Una vez serigrafiada la placa de circuito impreso, esta se transfiere a una máquina de posicionamiento de componentes (Pick&Place), donde varios cabezales de herramientas coloca los componentes de manera precisa.
Estos componentes suelen estar empaquetados en rollos y tubos, permitiendo que los alimentadores suministren los componentes a diversas boquillas en los cabezales; recoge, inspecciona, centra y posiciona adecuadamente. A continuación, las PCB montadas son transportadas en línea a un horno de soldadura de 16 zonas por refusión.
Las primeras zonas, son de precalentamiento, donde la temperatura de la placa como la de los componentes se eleva gradualmente. La siguiente zona, es la de fusión de la pasta de soldadura donde los componentes se unen a los pads del circuito impreso. En esta etapa, la tensión superficial del estaño fundido asegura que los componentes permanezcan en su posición. Finalmente, la placa pasa por una zona de enfriamiento, donde la temperatura se reduce hasta alcanzar el ambiente.
Ventajas de la tecnología SMD
✓ Reducir el peso y las dimensiones.
✓ Reducir los costos de fabricación.
✓ Ensamblaje más preciso.
✓ Reducir la cantidad de taladros de inserción que se necesitan taladrar en la placa.
✓ Permitir una mayor automatización en el proceso de fabricación de equipos.
✓ Permitir la integración de componentes, en ambas caras del circuito impreso (Top y Bottom).
MÁQUINA DE SERIGRAFÍA
SAMSUNG SP1-W
PICK AND PLACE
SAMSUNG SM482 + DECAN F2
ALTA CAPACIDAD
HORNO DE REFUSIÓN
TSM TRA I-F82
Se trata de un proceso optimizado que se realiza de manera 100% automática, garantizando así menores costes de producción.
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